Ang pinaka maraming nalalaman polyester staple fiber para sa pangkalahatang pag-ikot ng tela ay a 1.4 denier, 38 mm solid fiber na may hiwa na haba na tugma sa bulak na ihahalo nito. Ang detalyeng ito ay nagbibigay ng pinakamainam na balanse ng spinnability, pagkakapantay-pantay ng sinulid, at kamay ng tela. Para sa nonwoven needle-punched felts, a 6 denier, 64 mm hollow conjugated polyester staple fiber naghahatid ng kinakailangang resilience at bulk, na nagbibigay sa natapos na geotextile ng mataas na loft na nagpapanatili ng kapal nito sa ilalim ng compressive load ng 200 kilopascals .
Paano Ginagawa at Pinuputol ang Polyester Staple Fiber sa Haba
Polyester staple fiber ay nagsisimula bilang tuloy-tuloy na filament yarn na pinalabas mula sa polyethylene terephthalate polymer chips. Ang mga filament ay iginuhit upang i-orient ang mga polymer molecule, na bubuo ng tensile strength ng fiber, pagkatapos ay crimped mechanically upang bigyan ang fiber ng kulot na texture na humahawak sa mga kalapit na fibers habang umiikot. Karaniwan ang dalas ng crimp 10 hanggang 14 na crimp bawat pulgada para sa textile-grade fiber, na nagbibigay ng pagkakaisa na kinakailangan upang bumuo ng isang unipormeng card web.
Pagkatapos ng crimping, ang tuluy-tuloy na paghatak ay pinuputol sa mga paunang natukoy na haba na tumutugma sa staple na haba ng natural na mga hibla kung saan ang polyester ay pinaghalo. A polyester staple fiber para sa cotton blending ay pinutol sa 38 mm , habang ang hibla para sa worsted wool blending ay pinuputol sa 64 mm o mas matagal pa . Ang katumpakan ng pagputol ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng sinulid. Isang pagkakaiba-iba ng higit sa ±1 mm sa haba ng hiwa ay lumilikha ng mga iregularidad sa pagbalangkas na lumilitaw bilang makapal at manipis na mga lugar sa sinulid na sinulid, na binabawasan ang lakas ng pagkabasag nito hanggang sa 8 porsyento .
Denier at ang Epekto Nito sa Pagganap ng Tapos na Produkto
Ang denier ng a polyester staple fiber — ang bigat sa gramo ng 9,000 metro ng hibla — ay ang nag-iisang pinakamahalagang detalye upang tumugma sa nilalayon na paggamit. Ang talahanayan sa ibaba ay nagmamapa ng mga saklaw ng denier sa kanilang mga pangunahing aplikasyon at ang katangian ng pagganap na kanilang ino-optimize.
| Saklaw ng Denier | Karaniwang Haba ng Gupit | Pangunahing Aplikasyon | Pangunahing Katangian ng Pagganap |
|---|---|---|---|
| 0.8 hanggang 1.2 | 32 hanggang 38 mm | Fine count yarns, intimate na damit | Malambot na kamay, mahusay na kurtina |
| 1.2 hanggang 1.5 | 38 mm | Cotton blending, pangkalahatang mga tela | Balanseng lakas at ginhawa |
| 3 hanggang 6 | 51 hanggang 64 mm | Nonwovens, carpet, filler | Mataas na katatagan, maramihan |
| 15 hanggang 25 | 64 hanggang 100 mm | Mga geotextile, mabibigat na pakiramdam | Structural stiffness, tibay |
A polyester staple fiber ng 1.4 denier ay itinuturing na workhorse ng spinning industry dahil malapit nitong tinatantiya ang fineness ng de-kalidad na cotton. Kapag pinaghalo sa isang ratio ng 65 porsiyentong polyester hanggang 35 porsiyentong koton , ang resultang sinulid ay maaaring paikutin upang mabilang na kasing pino ng Ne 40 na may yarn evenness CV na mas mababa sa 12 porsyento sa sukat ng Uster. Ang mga magaspang na hibla sa itaas ng 6 denier ay hindi kailanman ginagamit para sa mga sinulid na damit dahil gumagawa sila ng isang malupit, magaspang na kamay na tinatanggihan ng mga mamimili.
Solid, Hollow, at Espesyal na Mga Uri ng Polyester Staple Fiber
Ang cross-sectional na hugis ng a polyester staple fiber tinutukoy nito ang bulk, thermal insulation, at moisture transport properties. Tatlong magkakaibang kategorya ang nagsisilbi sa iba't ibang merkado.
- Solid polyester staple fiber ay may bilog na cross-section at ginagamit para sa karaniwang mga application ng pag-ikot. Ito ay may density ng 1.38 gramo bawat kubiko sentimetro , isang katatagan ng 4.5 hanggang 5.5 gramo bawat denier , at isang pagpahaba sa break ng 25 hanggang 35 porsiyento . Ang solid fiber ay ang default na pagpipilian maliban kung ang isang partikular na functional requirement ay humihingi ng binagong cross-section.
- Hollow polyester staple fiber naglalaman ng isa o higit pang tuluy-tuloy na mga channel na tumatakbo sa haba ng filament. Binabawasan ng hollow core ang fiber density sa humigit-kumulang 1.0 hanggang 1.2 gramo bawat kubiko sentimetro at mga bitag pa rin ang hangin, na nagpapataas ng thermal insulation sa pamamagitan ng 30 hanggang 40 porsiyento kumpara sa solid fiber ng parehong denier. guwang polyester staple fiber ay ang ginustong pagpuno para sa mga kubrekama, unan, at damit na panlabas sa taglamig.
- Low-melt polyester staple fiber ay may binagong komposisyon ng copolymer na natutunaw sa 110 hanggang 130 degrees C , mas mababa sa 260 degrees C na punto ng pagkatunaw ng karaniwang polyester. Kapag pinaghalo sa regular na hibla sa 15 hanggang 25 porsiyento sa pamamagitan ng timbang at pinainit, ang low-melt na bahagi ay dumadaloy at nagbubuklod sa mga hibla nang magkasama sa kanilang mga intersection, na lumilikha ng isang self-reinforcing nonwoven nang hindi nangangailangan ng latex o acrylic binders.
Polyester Staple Fiber sa Nonwoven Production
Ang nonwoven na industriya ay gumagamit ng malaking bahagi ng global polyester staple fiber produksyon, gamit ito sa paggawa ng mga produkto mula sa mga headliner ng sasakyan hanggang sa filtration media. Ang mga hibla ay binubuksan, naka-card sa isang web, at pagkatapos ay pinagsasama sa pamamagitan ng pagsuntok ng karayom, thermal calendering, o hydroentanglement. Ang fiber denier at finish ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa proseso ng pagbuo ng web.
Para sa mga geotextile na tinusok ng karayom, a polyester staple fiber ng 6 hanggang 15 denier na may haba ng hiwa na 64 hanggang 90 mm ay nagbibigay ng mataas na lakas ng makunat at paglaban sa pagbutas na kinakailangan para sa pag-stabilize ng lupa at mga aplikasyon ng drainage. Ang ibabaw ng hibla ay dapat tratuhin ng isang anti-static na pagtatapos na nagpapawala sa static na singil na nabuo sa panahon ng high-speed carding, na kung hindi man ay maaaring umabot 50,000 volts at maging sanhi ng pagbagsak ng web. Ang isang maayos na natapos na hibla ay magpoproseso sa bilis na lampas 150 metro kada minuto sa isang modernong carding line na walang lap formation o fiber wrapping.
Mga Blending Ratio at Ang Epekto Nito sa Kalidad ng Yarn
Ang proporsyon ng polyester staple fiber sa isang pinaghalong sinulid ay tinutukoy ang balanse sa pagitan ng lakas, ginhawa, at gastos. Isang timpla ng 65 porsiyentong polyester hanggang 35 porsiyentong koton ay ang pamantayan sa industriya para sa workwear at unipormeng tela dahil ang polyester ay nagbibigay ng lakas at kulubot na resistensya habang ang cotton ay nagbibigay ng absorbency at natural na kamay. Sa ratio na ito, ang lakas ng pagsira ng sinulid ay humigit-kumulang 18 centinewtons bawat tex , na sapat upang makaligtas sa high-speed weaving nang walang labis na warp break.
Para sa mga damit na isusuot laban sa balat, a 50/50 polyester-cotton na timpla o isang kabaligtaran na timpla ng 35/65 polyester-cotton ay ginustong. Ang mas mataas na cotton content ay nagpapabuti ng moisture absorption at binabawasan ang sintetikong pakiramdam ng tela. Gayunpaman, ang pagbabawas ng polyester staple fiber Ang nilalamang mas mababa sa 35 porsiyento ay makabuluhang nagpapababa sa paglaban sa abrasion ng sinulid, na ginagawang hindi angkop ang tela para sa mga mabibigat na aplikasyon. Ang isang tela na may mas mababa sa 35 porsiyentong polyester ay mawawala 20 porsiyento ng timbang nito pagkatapos ng 1,000 Martindale abrasion cycle.
Mga Detalye ng Pagsubok na Nagpapatunay sa Kalidad ng Polyester Staple Fiber
Bago ang isang kargamento ng polyester staple fiber ay tinatanggap sa isang umiikot na gilingan, dapat itong pumasa sa isang serye ng mga pagsusuri sa kontrol sa kalidad na nagpapatunay na natutugunan nito ang mga napagkasunduang detalye. Ang pinaka-kritikal na mga parameter at ang kanilang mga pamantayan sa pagtanggap ay kinabibilangan ng:
- pagkakaiba-iba ng Denier : Ang karaniwang tumatanggi sa lote ay hindi dapat lumihis ng higit sa ±3 porsyento mula sa nominal na halaga, at ang koepisyent ng pagkakaiba-iba sa loob ng lote ay dapat manatili sa ibaba 5 porsyento . Ang mas mataas na pagkakaiba-iba ay nagdudulot ng mga pagkakaiba sa dye uptake na lumilitaw bilang mga shade band sa tapos na tela.
- Katumpakan ng haba ng gupit : Ang average na haba ng hiwa ay dapat mahulog sa loob ±1.5 mm ng tinukoy na haba. Ang mga over-length fibers ay lumilikha ng mga problema sa pag-draft habang umiikot, habang ang mga maiikling fibers ay nagpapataas ng yarn hairiness index.
- Katatagan ng crimp : Ang crimp retention pagkatapos 10 minuto ng pag-igting sa 0.1 gramo bawat denier dapat lumampas 70 porsyento . Ang mga hibla na nawawalan ng kulot nang permanente sa ilalim ng pag-igting ay gumagawa ng isang patag, walang buhay na sinulid na may mahinang takip.
- Antas ng tapusin : Ang spin finish na inilapat sa ibabaw ng hibla ay dapat nasa pagitan 0.08 at 0.15 porsyento sa timbang. Ang hindi sapat na tapusin ay nagdudulot ng static na buildup sa panahon ng carding, habang ang labis na finish ay nagpapalabog sa card clothing at drafting rollers.
Mga Rekomendasyon sa Pag-iimbak at Paghawak para sa Pinakamainam na Pagganap ng Pag-ikot
Ang kalagayan ng polyester staple fiber Ang mga bale sa oras ng pagbubukas ay direktang nakakaimpluwensya sa kahusayan ng pag-ikot. Ang mga bale ay dapat na naka-imbak sa isang nakakondisyon na lugar sa 20 hanggang 25 degrees C at 55 hanggang 65 porsiyento na relatibong halumigmig para sa hindi bababa sa 24 na oras bago buksan. Ang malamig na hibla na direktang dinala mula sa isang hindi pinainit na bodega ay magpapahid ng kahalumigmigan kapag nalantad sa mainit na hangin sa silid, na nagiging sanhi ng pagdikit ng mga hibla at bumubuo ng mga kumpol ng nep na nakaligtas sa carding at lumilitaw bilang mga depekto sa sinulid.
Kapag naglalagay ng isang bale mix para sa isang mahabang produksyon, ang mga bale mula sa iba't ibang mga lote ng produksyon ay dapat na ipamahagi nang pantay-pantay sa laydown upang i-average ang anumang maliliit na variation sa denier o kulay. Isang maayos na pinamamahalaang laydown ng polyester staple fiber gagawa ng pare-parehong yarn lot after lot, pinapanatili ang pagkakaiba-iba ng lilim ng tela sa loob ng pagkakaiba ng kulay ng CMC 0.5 na mga yunit , na hindi matukoy ng hindi sanay na mata.
